销售咨询热线:
13327917596
资料下载
首页 > 资料下载 > <资讯>平湖焚烧炉哪家好?焚烧炉厂家耀先18个自主知识产权

<资讯>平湖焚烧炉哪家好?焚烧炉厂家耀先18个自主知识产权

 发布时间:2022/4/28 点击量:737

<资讯>平湖焚烧炉哪家好?焚烧炉厂家耀先18个自主知识产权

工业焚烧炉RTO技术工艺可主要分为两床式、三床式以及多床式,塔式RTO基本原理为待处理的有机废气经引风机进入蓄热室A进行预热,然后进入氧化室,加热升温使有机废气氧化分解成CO2和H2O;净化后的高温废气离开氧化室,进入蓄热室B释放热量;C床对蓄热体进行吹扫。一个循环完成后,进气、出气、吹扫阀门进行一次切换,改变气流方向,系统进入下一循环。该过程不断循环交替,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99.5%。塔式RTO是我公司在融合国内外多床式RTO的基础上,研发设计出的一款高效有机废气治理设备。

工业焚烧炉技术工艺流程介绍:

1、待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层(该陶瓷介质“贮存"了上一循环的热量),陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

2、在氧化室中,有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。

循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始,连续工作。

高性价比工业焚烧炉就来耀先环境吧,作为13年废气处理厂家,我们生产设备齐全,拥有19个技术有成熟可靠的检测手段和完善的服务保障。经过多年来的不断努力和辛勤耕耘,已赢得了广大用户的信赖和支持,废气处理案例遍布全国各地,效果明显,良好的售后服务,得到广大客户的*,欢迎来咨询详情,我们承诺做到一厂一方案,免费设计! 


文件下载    图片下载    
Baidu
map