锅炉除尘器是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
锅炉除尘器主要是由进风管、灰斗、箱体、清灰装置、导流装置、滤筒、气流分布板及电控装置组成的。花板下部是过滤室，上部是气箱脉冲室。在设备入口的位置装有气流分布板。滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜的布置在花板上。从清灰的成效上看，垂直方向的布置的比较合适。随着技术的发展，新的材料也在不断发展中。锅炉除尘器的整体容量也增加了。它的过滤面积比原来增加了。设备被广为应用在钢铁、食品、冶金、化工等工业领域中。在焊接烟尘治理方面取得了良好的成效。此外，它还被应用在切割粉尘治理、喷涂粉尘治理、烟草行业中的粉尘治理、陶瓷洁具行业中的粉尘治理、轮胎橡胶塑料行业的粉尘治理、粉尘行业回收装置等等。
锅炉除尘器描述其工作原理：
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
锅炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉（或焚烧炉）启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
锅炉除尘器的阻力控制：
锅炉除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为≤1200Pa。 一部分是设备的固有阻力，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
锅炉除尘器的进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度，导致的含尘气体稳流空间是否足够；除尘布袋直径和滤袋间距，决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等，都将影响除尘器的固有阻力值。
