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催化燃烧变压吸附技术
该技术使用吸附剂在一定的压力下,有机物的吸附。当吸附剂饱和时,吸附剂被再生。再生不是利用蒸汽,而是通过压力转移去除有机物。当压力降低时,有机物从吸附剂表面解吸。其特点是没有污染,回收效率高,可以回收活性有机物。但该工艺操作成本高,吸附需加压,解吸需减压,环保应用较少。
催化燃烧回收技术的适用范围:
颗粒活性炭主要用于回收脂肪和芳香烃、大多数氯化溶剂、常用醇、一些酮和酯类等。常见的有苯、甲苯、二甲苯、正己烷、庚烷、甲基乙酮、丙酮、四氯化碳等。但成本远远高于颗粒活性炭吸附。吸附法已广泛应用于涂料行业“三苯”,制鞋行业“三苯”,甲苯的印刷行业,电子行业的二氯甲烷和三氯乙烷回收。碳吸附法要求废气中VOC不应超过5000 0ppm,湿度不应超过50%。当浓度大于5000 0ppm时,应在吸附前稀释。它不适用于某些活性物质,如酮、醛和酯。这类VOC与活性炭或活性炭表面发生反应,堵塞碳孔,使活性炭失活。
缩合法对高沸点有机物有较好的回收效果,对中、高挥发性有机物的回收效果较差。该方法适用于VOC浓度>5%时,回收率不高。然而,大部分废气中含有水分,当温度低于0℃时,系统会结冰,降低系统的可靠性,很少单独使用。
膜分离方法适用于处理一个强大的物流,即0.1% < VOC浓度< 10%,膜系统的成本,进口流量成正比,与浓度。适用于高浓度、高价值的有机物回收,设备成本高。
因为催化燃烧设备的回收系统一旦出现问题,就可能导致有害物质泄漏到空气中,上述不同的回收方式主要利用有机废气的不同性质来实现,我们在实际使用时还是要根据有机废气的具体性质和自身需求来确定合适的回收方法,从而确保净化成功。