活性炭吸附脱附催化燃烧装置 1、无二次污染，由于在400-550℃低温氧化分解，无NOx产生。 2、净化效率高，可达97％以上。 3、能耗低，采用先进的蓄热换热技术，能耗低至8W•Hr/NM3. 4、自动化程度高、运行安全可靠、管理方便。

有机废气活性炭吸附催化燃烧装置 吸附有机物废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，不需外加能量，运转费用低，节能*。

废气催化燃烧处理装置 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～350℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。 由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

焦化厂催化燃烧装置rco 该设备设计原理先进、用材，性能稳定，结构简便，可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

印刷厂催化燃烧吸附装置 近几年，随着国家对环保的问题日益重视起来，越来越多的企业投入到环保科技研发行业。如今应用催化燃烧装置内加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解，同时释放出的能量再进入吸附床脱附时，当废气达到一定浓度时加热装置*停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行；